洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程
洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程
依据:《GMP》与药品生产质量管理的要求
目的:规范洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程
范围:洗瓶烘干机标准操作及维护保养规程
1、参数
1.1设计:压缩空气压力:0.1-0.15Mpa,循环水压力:0.2-0.25Mpa,新鲜水 压力:01-0.15 Mpa,水槽温度:50-60℃,洗瓶产量为:100-200支/分
1.2实际:压缩空气压力:0.1-0.15Mpa,循环水压力:0.2-0.25Mpa,新鲜水 压力:01-0.15 Mpa,水槽温度:50-60℃,洗瓶产量为:100-140支/分
2、检查准备
2.1检查益水管、槽内过滤罩是否处在正确位置上。
2.2将水槽门旋下,紧牢。
2.3检查各管路接头、过滤罩是否紧牢。
2.4打开新鲜水入槽阀门,给水槽内注水,同时打开新鲜水过滤罩上的放气嘴,将空气排尽,直至放气嘴出水为止。
2.5检查水位是否上升到益水管顶部。
3、操作
3.1开机
a.接通控制箱的主开关。
b.打开压缩空气控制阀门,将压力调至0.1-0.15Mpa。
c.打开新鲜水控制阀门,将压力调至0.1-0.15Mpa。
d.按下水温加热按钮。
e.按下水泵启动按钮。
f.按下水泵启动按钮,同时将循环水过滤器罩内的空气排尽。
g.打开循环水控制阀门,将压力调至0.2-0.25Mpa。
h.打开喷淋水控制阀门,将压力调至0.1Mpa。
i.将操作选择开关旋至“0”档(正常操作)。
j.驱动调节旋钮调至零位。
k.按下主机启动按钮。
L慢慢地将驱动调节旋钮升高。
m.将推瓶架置于进瓶槽上,加足够的瓶子进瓶槽内,并由推瓶架拉住,慢 慢将瓶子由进瓶槽滑下,此时应使瓶子通过淋水槽足以注满水,直至瓶子到达进瓶槽底部为止。
n.停下主机,关闭喷淋水控制阀,将淋水槽翻起挂在挂钩上,抽出推瓶架, 将瓶子整理整齐防止有倒下的瓶子,然后放下淋水槽,装好上下档板,盖好前护罩。
o.打开喷淋水控制阀,启动主电机。
p.调节推瓶吹气控制阀,使喷射的压力正好使瓶子从喷针上退入给出装置的通道内。
q.机器运行过程中发生故障时,主机将自动停机待故障排除后方能从新启动。
3.2停机
a.按下主机停机按钮。
b.按下水温加热停止按钮。
c.按下水泵停止按钮。
d.关闭所有正常启动时已开启的控制阀门。
e.将电器箱主开关断开。
f.打开前护罩,抽出益水罩,将水槽内的水放尽。
g.旋循环水、新鲜水过滤器下面的放水口,将滤器内水放尽。
h.打开水槽门,将玻璃渣扫出,并用水将水槽冲洗干净。
i.将槽内过滤罩取出,清洗干净。
g.将机器外表污迹用水擦洗干净。
3.3异常情况处理
a.设备出现故障时,应停机维修,不能带病运行。
b.洗瓶不合格时,应检查循环水、喷淋水、新鲜水压力和过滤网。
3.4注意事项
a.操作过程中,循环水泵禁止空运。
b.时刻注意洗瓶机的异常声音。
c.注意各个压力表的显示。
4、维修保养
4.1各滑动传动部位加注润滑油,1次/周。
4.2检查滤网及水槽门密封垫的密封性。
4.3定期检查滚筒喷针垂直度。
4.4对紧固部位进行坚固。
4.5定期对过滤介质进行清洗,1次/周。
4.6大修周期1次/年,检查转动部位,易损部件需更换的应及时更换。
5、注意事项
5.1维修过程中,禁止水喷洒至电机及电器上。
5.2设备出现故障,维修时应用手盘减速机或点动。
5.3水泵除清洗和检查机械密封装置的磨损外,一般不需维修。
5.4电器系统方面的故障应该围绕电气线路图来寻找。
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